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CODICE ARTICOLO: ITALFROM_2305 CONSEGNA 24/48 ORE LAVORATIVE - Ogni palo è fornito con 3 piastrine in polipropilene+ le rispettivi viti autoperforanti, indispensabili per il sostegno di ogni rispettiva cancellata. Il palo in profilato quadro 50x50 è un PRODOTTO MADE IN ITALY Sempre attenta all’evoluzione dei mercati La Italfrom srl ha voluto proporre una recinzione rigida, che è poi una cancellata a tutti gli effetti. Questo Palo è consigliato con le seguenti Altezze di Cancellate: Se il palo è posto nel terreno o cemento: L' Altezza delle cancellate consigliata è : H 122 cm Se il palo è posato mediante supporti bullonati al suolo: L' Altezza delle cancellate consigliata è : H 142 cm Dettagli Finitu...
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CODICE ARTICOLO: ITALFROM_2305 CONSEGNA 24/48 ORE LAVORATIVE - Ogni palo è fornito con 3 piastrine in polipropilene+ le rispettivi viti autoperforanti, indispensabili per il sostegno di ogni rispettiva cancellata. Il palo in profilato quadro 50x50 è un PRODOTTO MADE IN ITALY Sempre attenta all’evoluzione dei mercati La Italfrom srl ha voluto proporre una recinzione rigida, che è poi una cancellata a tutti gli effetti. Questo Palo è consigliato con le seguenti Altezze di Cancellate: Se il palo è posto nel terreno o cemento: L' Altezza delle cancellate consigliata è : H 122 cm Se il palo è posato mediante supporti bullonati al suolo: L' Altezza delle cancellate consigliata è : H 142 cm Dettagli Finitura prodotto: PFZ: Zincatura Sendzimir + Fosfatazione ai sali di zinco + Plastificazione con poliestere. La lamiera di acciaio utilizzata per produrre il tubolare è sottoposta ad un processo di zincatura in continuo (denominato “Sendzimir”) in vasche contenenti zinco puro a 500° direttamente presso l’acciaieria in fase di produzione. Successivamente, i pali sono sottoposti al trattamento di plastificazione che prevede 7 fasi di lavorazione che assicurano la massima resistenza e durabilità al prodotto. La prima fase prevede una leggera sabbiatura (1) che pulisce il supporto dalle impurità residue della zincatura creando le indispensabili condizioni per un ideale ancoraggio delle resine plastiche. Tramite il degrassaggio (2) viene poi eliminato ogni residuo superficiale di olio, grasso e polvere e successivamente un’ulteriore lavaggio (3) elimina altre eventuali impurità e residui del degrassaggio. A questo punto inizia il ciclo di fosfatazione : lavaggio con acqua demineralizzata, applicazione di fosfati di zinco (4). Il prodotto viene poi asciugato (5) in forno a 120° in preparazione alla successiva fase di plastificazione (6) con resine di poliestere puro al 100%. Attraverso la polimerizzazione (7) lo strato di poliestere viene fissato al supporto.
